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通过对液化气再提炼创效上亿元

来源:http://www.sugcoe.com 发布时间:2013-1-10 10:14:39

丙烯是安庆石化腈纶部生产丙烯腈的主要原材料,而且含金量高,市场性价比远远大于液化气。安庆石化炼油一部通过优化原料油反应深度、优化丙烯分离精确度、优化工艺流程,在2012年度对近47万吨液化气进行再提炼,年产高附加值丙烯产品近15万吨,创效上亿元。

  丙烯作为该部的末端产品,首先要经过原料油反应。该部加工的原料油性质不稳定,工艺组跟踪工况和原料油性质分析数据,及时优化反应温度、料位等反应条件,控制原料油反应深度最佳点,为增产丙烯服务。同时反应系统中,催化剂活性也是决定着丙烯收率的重要因素,反应温度高达近544摄氏度、再生温度高达近685摄氏度,催化剂含碳量的升高,这些都会让循环使用的催化剂活性慢慢下降。工艺组日跟踪、周总结、月分析丙烯的收率走势,有计划地组织职工卸出部分平衡催化剂,定期补充活性高的新鲜催化剂,保证原料油反应深度。

  该部两套气分系统将液化气在脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔中依次进行精分离,最终从丙烯塔顶馏出丙烯。该部为减少丙烯从各塔底的流失,首先从提高分离精确度入手,将丙烯纯度靠上限99%操作,减少质量损失。该部还结合班组小指标劳动竞赛,控制丙烷塔底、丙烯塔底产品携带丙烯含量分别低于0.1%、0.2%,激发了职工优化操作的积极性。职工跟踪化验分析,一旦发现各塔底携带丙烯组份偏高,就提前加大塔底热源,提高塔底温度等措施,优化系统工艺操作参数,将“束缚”在塔底的丙烯尽数“释放”。

  该部还优化工艺流程,通过两套气分机泵、换热器向稳定岗位罐D301泄压的专门回收管线,在设备需要检修进行泄压处理时,尽量不放火炬,回收丙烯。
 

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